紡織品的濕摩擦色牢度是指用濕態(tài)白布規(guī)定條件與染色布試樣進行摩擦，根據(jù)白布上的上的沾色程度與標準灰色沾色樣卡對照評定，即評定染料分子和有色纖維粒子通過界面接觸向測試白布轉(zhuǎn)移的程度。紡織品濕摩擦牢度差的主要原因是水溶性染料浮色轉(zhuǎn)移和有色纖維微粒子的機械摩擦轉(zhuǎn)移。

1.耐摩擦色牢度測試各個標準的差異


標準，美標，國標及日標中的摩擦頭直徑、摩擦動程、垂直壓力等條件基本差不多。摩擦白布的規(guī)格雖有區(qū)別，但對結果的影響不大。同一塊織物的摩擦色牢度，標準，日標與國標基本接近；美標的濕摩擦牢度級數(shù)與其他方法的略高，因為測試中摩擦白布的含水率比其他標準低，為65±5%。

2.主要影響濕摩擦色拉度的因素
2.1.染料性能，如活性染料，含水溶性優(yōu)良的基團，再染色過程中有利于染料的溶解和上染。然而，在濕摩擦測試過程中，由于水的存在，會使活性染料分子產(chǎn)生脫離纖維而溶解于水的傾向，從而降低了活性染料于纖維的鍵和。
2.2.顏色深度 也就是染料濃度，在整個染色過程中 顏色越深，染料濃度越高，濕摩擦過程中轉(zhuǎn)移的可能性越大。
2.3 浮色的影響  詳情請咨詢上海品魁機電科技有限公司   http://www.pin-kui。。ｃｏｍ。
2.4 水質(zhì)的影響  由于水中含有鈣離子，鎂離子容易和其他陰離子結合生成不溶性物質(zhì)。這些不溶性物質(zhì)與染料結合在一起，沉淀到織物表面，在摩擦過程中增大了摩擦力，導致濕摩擦色牢度降低。
2.5織物組織結構和表面光潔度也會影響摩擦色牢度。

3.怎么提高濕摩擦色牢度
3.1 選擇工藝好的，紗線質(zhì)量優(yōu)良，紗支均勻，面料光潔的。
3.2 前處理工序要做到位，譬如燒毛要干凈，煮練、漂白要均勻等
3.3染料選擇很重要。
3.4后處理固色要控制好。